泡沫塑料注射成型泡沫塑料注射成型有結構泡沫塑料成型
泡沫塑料注射成型泡沫塑料注射成型有結構泡沫塑料成型和微孔泡沫塑料成型兩種。
結構泡沫塑料成型是20世紀60年代初出現的，是生產發(fā)泡芯 層和實體表層結構的熱塑性塑料制作的方法。特別適于生產大而厚 的熱塑性塑料制作。近幾年來，其應用日益廣泛。主要用于生產機 器外殼、底盤、計算機機箱等大型模塑制品。
微孔發(fā)泡塑料發(fā)泡注射成型技術與傳統塑料發(fā)泡技術比較，既 不需要化學發(fā)泡劑，也不要以烴基為原料的物理催化劑、發(fā)泡劑等 及其他相關反應成分。合理利用微孔注射成型技術可以擴大產品結 構形式、提高生產效率、降低生產成本。
復合注射成型由于對塑料制品功能多樣化的要求日益增 多.因此在注射成型領域內展開了各式各樣的復合注射成型技術開 發(fā)。復合化技術實際上是多種工序或技術的集成，其主要目的是實 現制品生產周期縮短和高附加值化。
二色、多色注射成型多色注射成型多數采用注射模具的 位置交換的方式來實現，而目前則采用專用注塑機來完成。 二色、多色注射成型主要應用于要求有色彩分別而制品必須一 體的場合，如按鍵中間的字和周圍塑料的顏色就要求有區(qū)別，最突 出的應用例子是汽車照明燈罩的生產。所以二色、多色注射成型在 汽車行業(yè)、玩具行業(yè)及家電行業(yè)的應用較多。
多材質注射成型這種注射成型方法主要是為了使制品同 時滿足多種不同性能的要求而開發(fā)的。例如制品要求耐候性、化學 穩(wěn)定性、氣體阻隔性、導電性、屏蔽電磁波性等性能的某種組合， 則必須采用多材質(不同樹脂)的多層復合注射成型技術。
